用于精密测量的量仪的种类很多,都具有各自的特点,根据气动量仪的特点,主要用于如下几个方面: (1)孔径、槽宽的测量:如表面粗糙度低,表面不允许有微小划痕的工件的测量。如直径∮10mm、长度1m的深孔的孔径,∮3~1mm的小孔径,3~1mm的槽宽等的测量,用一般的测量方法是非常困难的,甚至不可能的,而用气动测量则比较方便。 (2)非接触式测量:如表面粗糙度低,表面不允许有微小划痕的工件的测量,用气动测量,可以完全不接触工件表面。 (3)大批量生产中精密零件的尺寸测量:一般气动测头只适合于测量一种工件某个尺寸,即测头是**的,因此特别适合于大批量生产,可以获得高效、高精度的良好效果。 (4)多参数同时测量:如发动机的活塞可以同时测量出销孔、裙部直径工、槽底径等,活塞销可以同时测量轴向三个截面的直径,非常方便。 (5)形状误差的测量:如孔轴线的直线度测量,用一般方法非常困难,用气动测量则非常方便。 (6)大型零件上的某些参数的精密测量:如箱体上的孔径测量,这种零件不可能搬到精密的仪器上进行测量,而气动测量时,因气动测头可以远离气动量仪,所以测量十分方便。 2、气动量仪应用自动测量 自动测量,包括自动检验、自动分选、主动测量、自动补调等方面。由于自动测量需要自动控制或干预工艺过程,一般来说,用电动量仪较为合适。但是电动量仪多数情况下用于外尺寸等一般易于测量的参数,对于诸如小孔磨削主动测量,内孔衍磨主动测量、孔类零件的自动分选和自动检测,则以气动测量较为合适。另外如各种形状、位置误差的自动检测,也以气动测量见长。即使一般的外圆磨削主动测量,使用气动测量也具有高精度、高效率、低成本和易于实现等优点。 洛阳铭圣测控科技有限公司